Типы предприятий чёрной металлургии:
- Полного цикла (включает все технологические стадии)
- Доменный завод (произ-во чугуна)
- Передельный завод (про-во стали и проката)
- Прокатный завод
Объяснение:
Мы верим, что любовь к путешествиям зарождается еще в школе на уроках географии. Именно тогда многие из нас отправились в свои первые, пусть и воображаемые, путешествия по незнакомым городам и странам по раскалённому песку знойной пустыни или насладились холодной красотой северных ледников.
Именно поэтому мы с удовольствием юным путешественникам познавать мир и рады представить серию ответов для будущих первооткрывателей, искателей приключений и исследователей, которые путешествуя по миру, откроют его заново!
Уренгойское
Месторождение газа, расположенное на территории Ямало-Ненецкого округа, вблизи поселка Уренгой. Сейчас там красуется красивый современный город – Новый Уренгой, город нефтяников и газовиков.
Это месторождение – самое крупное в России (более 1300 скважин), а также считается одним из старейших газовых промыслов в стране.
Уренгойские углеводородные ресурсы исчерпаны уже на 70 процентов, притом что общий их объём оценивался в 10,9 триллионов кубометров. Сейчас все усилия направлены на то, чтобы развить добычу газа из глубины Ачимовских отложений – самой глубокой и труднодоступной залежи углеводородов.
Месторождение открыто в июне 1966 В.Т. Подшибякиным; первооткрывательницей уренгойской структуры стала сейсмическая станция В. Цыбенко. Первая на Уренгое разведочная скважина была пробурена 6 июня 1966 бригадой мастера В. Полупанова. Добыча на месторождении началась в 1978. 25 февраля 1981 на Уренгойском месторождении добыты первые сто миллиардов кубометров природного газа. С января 1984 газ с Уренгойского месторождения начинает экспортироваться в Западную Европу.
Освоение шло опережающими темпами. В первый год эксплуатации было добыто девять млрд м³ газа, на второй год — 23 млрд м³. К 1986 году месторождение до вышло на проектную мощность.[1]
В 1997 году началась промышленная эксплуатация нефтяных скважин. С 2008 года ведётся добыча газа и конденсата из ачимовских отложений.[1]
Черная металлургия является базой для развития машиностроительной промышленности и строительства.
Эта отрасль имеет несколько подотраслей, которые занимаются определенными заданиями:
- добыча и обогащение разных руд черных металлов (марганцевой, хромовой и железной);
- добыча и обогащение прочего, нерудного сырья (огнеупорных глин, и флюсовых известняков и прочих);
- производство черных металлов (прокатов, металлических порошков, чугуна, углеродистой стали);
- коксохимическая промышленность (занимается производством коксового газа, кокса и прочих);
- вторичная обработка в черной металлургии (разделка отходов и лома черных металлов);
- производство чугунных, а также стальных труб.
Собственно металлургическим циклом в черной металлургии является производство:
1) стали (кислородноконвертерное, мартеновское, электросталеплавильное производство, МНЛЗ, непрерывная разливка);
2) чугунно-доменное производство;
3) проката (прокатное производство).
Те предприятия металлургии, которые занимаются производством чугуна, углеродистой стали, проката, являются предприятиями полного цикла. К передельной металлургии относятся предприятия, которые не производят выплавку чугуна. Малой металлургией называют выпуск проката и стали на машиностроительных заводах.
Комбинаты являются основным типом предприятий в данной отрасли.
Производство черной металлургии предусматривает использование сложного и габаритного оборудования:
1)Доменное производство:
- оборудование воздухонагревателей для доменных печей;
- машины разливочные конвейерные;
- оборудование собственно доменных печей;
- устройства маневровые;
- газоочистные оборудования.
2) Сталеплавильное оборудование:
- оборудование мартеновских печей;
- оборудование нагревательных печей;
- насосы пневмокамерные;
- ковши сталеразливочные.
3) Оборудование для разливки металла.
4) Калибровочное и волочильное оборудование.
5) Для коксохимического производства.
6) Другое оборудование, используемое в черной металлургии.
Размещение объектов черной металлургии в большой степени зависит от наличия сырья и топлива, в частности от сочетаний коксующихся углей и железных руд.