1. Атмосфера – водная оболочка Земли НЕВЕРНО
2. Море – это неширокое водное пространство ограниченное с двух сторон берегами материков и островов НЕВЕРНО
3. Самый теплый океан Индийский ВЕРОНО
4. Вода – это простое химическое соединение,
состоящее из водорода и азота НЕВЕРНО
5.Гидросфера принимает участие в природных
процессах ВЕРНО
6. Самый большой, глубокий океан- Северный
Ледовитый НЕВЕРНО
7. Круговорот воды — это беспрерывный водный обмен между атмосферой, литосферой, Мировым океаном и биосферой ВЕРНО.
ВСЁ НА ∞ ПРАВЕЛЬНО!
БУДУ ОЧЕНЬ ПРИЗНАТЕЛНА ЕСЛИ ПОСТАВИТЕ КОРОНУ И ЛАЙКУШКУ.
ответ: I – cтадия начального почвообразования. Обычно весьма длительна. Начальное почвообразование сменяется стадией развития почвы.
II – cтадия развития почвы протекает с нарастающей интенсивностью, охватывая все большую толщу почвообразующей породы. К концу этой стадии формируется зрелая почва с характерным для нее профилем и комплексом свойств. Процесс развития почв постепенно замедляется и приходит к некоторому равновесному состоянию, когда комплекс факторов почвообразования и свойства почв соответствуют друг другу и находятся в динамическом равновесии.
III – cтадия динамического равновесия называется климаксной и может длиться неопределенно долго. На каком-то этапе климаксная стадия сменяется эволюцией почвы.
IV – cтадия эволюции почвы наступает либо в результате саморазвития экосистемы, в которую она входит в качестве одного из компонентов, либо в результате изменения одного или нескольких факторов почвообразования – климата, растительности, характера грунтового увлажнения, под влиянием распашки территории, орошения или осушения и т.д. Стадия эволюции почвы может быть сопоставлена со стадиями развития и ведет к новому климаксному состоянию. При этом образуется новая почва с новым профилем и новым набором характеристик.
Открытый дешёвый и производительный, он менее опасен для рабочих. Однако при этом особенно сильно нарушаются природные комплексы в месте добычи.
Подземный добычи более дорогой и опасный для рабочих. Однако при его использовании природные комплексы нарушаются не так сильно. Этот даёт возможность сохранить почву в месте добычи. Тем не менее, при подземной добыче на поверхности скапливаются терриконы (отвалы пустой породы) , с которых ветром и дождём пыль разносится на большие расстояния.
Результаты научно-исследовательских и экспериментальных работ в области изыскания новых методов разрушения и средств выемки полезных ископаемых, выполненных еще в СССР, а затем в СНГ и за рубежом, показывают, что для этих целей могут быть эффективно использованы высокоскоростные жидкостные струи.
Применение струй в качестве инструмента разрушения в исполнительных органах очистных и проходческих комбайнов представляет особый интерес. При этом наблюдается постоянный рост в разработке техники и технологии разрушения угля, горных пород высокоскоростными струями непрерывного, пульсирующего и импульсного действия.
Гидравлический добычи угля является одним из перспективных в этом отношении. Он был впервые применен в СССР на угольной шахте Кизила в 1936 – 1937 гг. , а промышленное его использование в угольной промышленности страны началось практически с 1952г. В Кузнецком, Донецком и Карагандинском бассейнах гидравлическим за период с 1952 по 1980 год включительно было добыто более 150 млн. тонн угля. В последующие годы в этих бассейнах добыча угля гидравлическим производилась на 9 гидрошахтах и одном гидроучастке на шахте обычной технологии.
В настоящее время гидравлическая добыча угля получила широкое развитие и применение и определилась как самостоятельное прогрессивное технологическое направление. Она отличается малооперационностью технологического процесса, высокой производительностью труда, низкой себестоимостью, улучшением труда и безопасности ведения горных работ в очистных и подготовительных забоях.
В последние годы механогидравлическая выемка и гидроотбойкаявляются являются основными при очистной и подготовительной выемке угля. Механогидравлическая выемка с успехом применяется при добыче крепких, малотрещиноватых углей, где механическая и гидроотбойка малоэффективны, и обладает более низкой энергоемкостью. К недостаткам механогидравлической выемки угля относятся: непрерывный контакт рабочего органа комбайна с забоем, трудоемкость замены изношенного инструмента (зубцов) , ограниченность выемки по углу падения пластов, зависимость производительности от абразивности горных пород.
Следовательно, механогидравлическая добыча угля, благодаря лучшим по сравнению с обычной технологией в сопоставимых горно-геологических условиях технико-экономическим показателям, получила свое широкое развитие. Вместе с тем хотелось бы также отметить, что механогидравлическая отбойка по сравнению с обычной не зависит или в меньшей степени зависит от горно-геологических нарушений, обеспечивает отработку наклонных пластов, обладает меньшими производственными затратами со значительным снижением травматизма и трудоемкости работ.