Скрап-рудный процесс, в котором основным компонентом шихты является жидкий чугун с добавкой 45—25% скрапа и железной руды для окисления примесей в чугуне. Этот процесс применяется на заводах, имеющих собственное доменное производство. [c.92]
В скрап-рудном процессе шихта составляется из 20—60% скрапа и 40—80% чугуна, кроме того, в шихту добавляется железная руда. Этот процесс получил в настоящее время большое распространение. [c.400]
Образец с желтым активным минералом из коллекции С. П. Александрова уже по внешнему виду выгодно отличался от обыкновенного рудного мрамора, содержащего тюямунит. В нем было сосредоточено значительное количество активного минерала, несомненно, одной определенной фазы рудного процесса, и исследование этого материала могло представить интерес в целях разрешения ряда вопросов, связанных с составом тюямунита, процентным содержанием в нем различных элементов, в том числе и активных. Наиболее невыясненным в химическом составе тюямунита Ферганского месторождения следует считать содержание щелочных металлов. Результаты последних анализов этого минерала не имеют определений щелочей или из-за недостатка материала, или в связи с отсутствием специального внимания именно к группе щелочных металлов. Между тем в вопросе выяснения условий выделения из растворов тюямунита щелочные металлы должны иметь большое значение. [c.23]
Различают два вида получения стали в мартеновских печах скрап-процесс и рудный процесс. [c.172]
На заводах, имеющих доменные цехи, работают на рудном процессе, при котором в мартеновскую печь заливают жидкий чугун. В этом случае шихта состоит из 80—90% чуг> на и 20— 10% железной руды и скрапа. [c.172]
Показатели Конвертер скрап-рудный процесс скрап- процесс [c.252]
Плавление с науглероживанием поверхностного слоя. В реальном процессе плавления шихты в сталеплавильных ваннах процессы тепло- и массообмена тесно взаимосвязаны. Характерным примером такого процесса является плавление скрапа в жидком чугуне, что происходит в мартеновских и двухванных печах (скрап-рудный процесс) и в конвертерах. При этом скорость процесса плавления скрапа существенно зависит от диффузии углерода из чугуна в поверхностный слой скрапа. При отсутствии поступления тепла извне плавление скрапа было бы вообще невозможным, так как температура плавления чистого скрапа почти на 200 °С выше, чем температура заливаемого чугуна. Диффузия углерода в поверхностный слой скрапа приводит к снижению температуры плавления этого слоя и к расплавлению. При этом, как известно, температурная линия ликвидуса диаграммы Ре-С связана с содержанием углерода зависимостью =/ С), например, приближенно
и
Объяснение:
Дано:
n(Zn) = 0,2 моль
Найти:
m(Zn) - ?
n =
⇒ m = n * M
M(Zn) = Ar(Zn) = 65 г/моль
m(Zn) = 0,2 моль * 65 г/моль = 13 г.
ответ: m(Zn) = 13 г.2)Дано:
N(MgO) = 3 * 10²³ частиц
Найти:
m(MgO) - ?
n(MgO) - ?
n(MgO) =
= 
≈ 0,5 моль
m(MgO) = n * M
M(MgO) = Ar(Mg) + Ar(O) = 24 * 16 = 40 г/моль
m(MgO) = 0,5 моль * 40 г/моль = 20 г.
ответ: n(MgO) ≈ 0,5 моль, m(MgO) = 20 г.3)Дано:
m(CO₂) = 22 г.
Найти:
n(CO₂) - ?
N(CO₂) - ?
n(CO₂) =
M(CO₂) = Ar(C) + Ar(O) * 2 = 12 + 16 * 2 = 12 + 32 = 44 г/моль
n(CO₂) = 22 г. / 44 г/моль = 0,5 моль
N(CO₂) = n * N
= 0,5 моль * 6,02 * 10²³ моль⁻¹ = 3,01 * 10²³ частиц
ответ: n(CO₂) = 0,5 моль, N(CO₂) = 3,01 * 10²³ частиц.4)Дано:
N(Br₂) = 12 * 10²³ частиц
Найти:
m(Br₂) - ?
n(Br₂) - ?
n(Br₂) =
= 
≈ 2 моль
m(Br₂) = n * M
M(Br₂) = Ar(Br) * 2 = 80 * 2 = 160 г/моль
m(Br₂) = 2 * 160 = 320 г.
ответ: n(Br₂) = 2 моль, m(Br₂) = 320 г.5)Дано:
m(H₂SO₄) = 98 г.
Найти:
N(H₂SO₄) - ?
n(H₂SO₄) - ?
n(H₂SO₄) =
M(H₂SO₄) = Ar(H) * 2 + Ar(S) + Ar(O) * 4 = 1 * 2 + 32 + 16 * 2 = 2 + 32 + 32 =
68 г/моль
n(H₂SO₄) = 98 г. / 68 г/моль ≈ 1,5 моль
N(H₂SO₄) = n * N
= 1.5 моль * 6,02 * 10²³ моль⁻¹ = 9,03 частиц
ответ: n(H₂SO₄) ≈ 1,5 моль, N = 9,03 частиц