Какова масса гидроксида железа 2 который образуется при взаимодействии 2, 4 г хлорида железа 2 с гидроксидом натрия?

👇

Увидеть ответ

Ответ:

VladislavaForster

02.08.2021

Відповідь:

Пояснення:

Какова масса гидроксида железа 2 который образуется при взаимодействии 2, 4 г хлорида железа 2 с гид

4,4(76 оценок)

Открыть все ответы

Ответ:

MissRapunzel

02.08.2021

Объяснение: №1. а) Mr(H2SO3)=1*2+32+16*3=2+32+48=82.

б) Mr(Al2S3)=27*2+32*3=54+96=150.

в) Mr(NaNO2)=23+14+16*2=23+14+32=69.

г) Mr(CaF2)=40+19*2=40+38=78.

№2. а) 1) Mr(CaO)=40+16=56.

2) W(Ca)= $\frac{40}{56}$ =0,70=70%.

3) W(O)= $\frac{16}{56}$ =0,30=30%.

б) 1) Mr(AlCl3)=27+35*3=27+105=132.

2) W(Al)= $\frac{27}{132}$ =0,20=20%.

3) W(Cl3)= $\frac{3*35}{132}$ = $\frac{105}{132}$ =0,80=80%.

в) 1) Mr(NaCl)=23+35=58.

2) W(Na)= $\frac{23}{58}$ =0,40=40%.

3) W(Cl)= $\frac{35}{58}$ =0,60=60%.

№3. Возьмем 100 грамм этого соединения, тогда масса фосфора 43.66 г, масса кислорода 56.34 г .

Найдем количества вещества:

ню(Р) = 43.66/31 = 1.4 моль .

ню(О) = 56.34/16 = 3.5 моль .

1.4:3.5 разделим на 1.4 будет 1:2.5 умножим на 2 получим 2:5 .

Формула: P2O5 .

4,8(8 оценок)

Ответ:

dfhjkgftg357

02.08.2021

Полиамидные волокна – капрон, анид, энант – наиболее широко распространены. Исходным сырьем для него являются продукты переработки каменного yгля или нефти – бензол и фенол. Волокна имеют цилиндрическую форму, поперечное сечение их зависит от формы отверстия фильеры, через которое продавливаются полимеры. Полиамидные волокна отличаются высокой прочностью при растяжении, стойки к истиранию, многократному изгибу, обладают высокой химической стойкостью, морозоустойчивостью, устойчивостью к действию микроорганизмов. Основными их недостатками являются низкая гигроскопичность и светостойкость, высокая электризуемость и малая термостойкость. В результате быстрого “старения” они на свету желтеют, становятся ломкими и жесткими. Полиамидные волокна и нити широко используются при выработке чулочно-носочных и трикотажных изделий в смеси с другими волокнами и нитями. Полиэфирное волокно – лавсан, вырабатываются из продуктов переработки нефти. В поперечном сечении лавсан имеет форму круга. Одним из отличительных свойств лавсана является его высокая упругость, при удлинении до 8% деформации полностью обратимы. В отличие от капрона лавсан разрушается при действии на него кислот и щелочей, гигроскопичность его ниже, чем капрона (0,4 %), поэтому для выработки тканей бытового назначения лавсан в чистом виде не применяется. Волокно является термостойким, обладает низкой теплопроводностью и большой упругостью, что позволяет получать из него изделия, хорошо сохраняющие форму; имеют малую усадку. Недостатками волокна являются его повышенная жесткость к образованию пиллинга на поверхности изделий и сильная электризуемость. Лавсан широко применяется при выработке тканей в смеси с шерстью, хлопком, льном и вискозным волокном, что придает изделиям повышенную стойкость к истиранию и упругость. Полиакрилонитрильное волокно– нитрон. Полиакрилонитрильные волокна вырабатываются из акрилонитрила – продукта переработки каменного угля, нефти или газа. Акрилонитрил полимеризацией превращается в полиакрилонитрил, из раствора которого формуется волокно. Затем волокна вытягивают, промывают, замасливают, гофрируют и сушат. Волокна вырабатываются в виде длинных нитей и штапеля. По внешнему виду и на ощупь длинные волокна похожи на натуральный шелк, а штапельные – на натуральную шерсть. Изделия из этого волокна после стирки полностью сохраняют форму, не требуют глажения. Волокно нитрон обладает рядом ценных свойств: по теплозащитным свойствам оно превосходит шерсть, имеет низкую гигроскопичность (1,5%), мягче и шелковистее капрона и лавсана, стойко к действию минеральных кислот, щелочей, органических растворителей, бактерий, плесени, моли, ядерным излучениям. По стойкости к истиранию нитрон уступает полиамидным и полиэфирным волокнам. Полиуретановое волокно – спандекс. Волокно, обладающее низкой гигроскопичностью. Особенностью всех полиуретановых волокон является их высокая эластичность – разрывное удлинение их достигает 800%, доля упругой и эластичной деформации – 92-98%. Именно эта особенность и определяет область их использования. Спандекс применяется в основном при изготовлении эластичных изделий. С использованием этого волокна вырабатывают ткани и трикотажные полотна для предметов женского туалета, спортивной одежды, а также чулочно-носочные изделия.

4,6(34 оценок)

Это интересно:

17.04.2022

Как избежать наказания в школе: 10 простых советов...

Праздники-и-традиции

24.12.2020

Как правильно чистить искуственную елку...

Компьютеры-и-электроника

03.01.2023

Как активировать iMessage на вашем устройстве: шаг за шагом...

Кулинария-и-гостеприимство

14.12.2022