)4P+5O2=2P2O5
2)CaO+H2O=Ca(OH)2
3)3CaO+P2O5=Ca3(PO4)2
4)SO3+H2O=H2SO4
5)SO2+H2O=H2SO3
6)Na2O+N2O5=2NaNO3
7)2Fe+3Cl2=2FeCl3
8)Fe+S=FeS
9)2Cu+O2=2CuO
10)Mg+Br2=MgBr2
11)4Al+3O2=2Al2O3
12)2Al+3Cl2=2AlCl3
13)S+O2=SO2
14)2SO2+O2=2SO3
15)N2+3H2=2NH3
16)2H2+O2=2H2O
17)N2+O2=2NO
18)2C+O2=2CO
19)CaO+CO2=CaCO3
20)Na2O+SiO2=Na2SiO3
21)NH4NO2=N2+2H2O
22)2NaNO3=2NaNO2+O2
23)4HNO3=4NO2+2H2O+O2
24)2Pb(NO3)2=2PbO+4NO2+O2
25)2HgO=2Hg+O2
26)2NaCl=2Na+Cl2
27)2KNO3=2KNO2+O2
28)BaCO3=BaO+CO2
29)2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O
30)CaCO3+2HNO3=Ca(NO3)2+CO2↑+H2O
31)Na2SO4+Ba(NO3)2=BaSO4↓+2NaNO3
32)Fe(OH)2+2HNO3=Fe(NO3)2+2H2O
33)CuSO4+2KOH=Cu(OH)2+K2SO4
34)NH4Cl+AgNO3=AgC↓l+NH4NO3
35)WO3+3H2=W+3H2O
36)Cu+2H2SO4=CuSO4+SO2+2H2O
37)V2O5+5Mg=2V+5MgO
38)2Mg+SiO2=2MgO+Si
39)
40)2FeCl3 + 3K2CO3 + 3H2O = 3CO2 + 2Fe(OH)3 + 6KCl
Разработка синтетических каучуков впервые началась в России в 1900 году учениками Бутлерова — Кондаковым, Фаворским, Лебедевым, Бызовым[2]. В 1900 году И. Л. Кондаков впервые получил синтетическим путём изопрен, изучением полимеризации которого занялся А. Е. Фаворский. В 1903—1910 годах параллельно группами учёных под руководством С. В. Лебедева и Б. В. Бызова велись работы по получению синтетического каучука на основе 1,3-бутадиена методом гидролиза нефтяного сырья[3]. Одновременно и независимо подобные работы велись в Англии. Впервые технология производства бутадиенового синтетического каучука разработана в лаборатории завода «Треугольник» Б. В. Бызовым, получившим за это изобретение в 1911 году премию имени Бутлерова[4]. Однако патент на это изобретение был оформлен только в 1913 году. Во время Первой мировой войны на заводе «Треугольник» был освоен выпуск противогазов из синтетического каучука Бызова[5].
Первый патент на процесс получения бутадиенового синтетического каучука с использованием натрия в качестве катализатора полимеризации был выдан в Англии в 1910 году. Первое маломасштабное производство синтетического каучука по технологии, сходной с описанной, в английском патенте имело место в Германии во время Первой мировой войны. Производство бутадиена в России началось в 1915 году по технологии, разработанной И. И. Остромысленским, позднее эмигрировавшим в США. В СССР работы по получению синтетического каучука были продолжены Бызовым и Лебедевым, в 1928 году разработавшим советскую промышленную технологию получения бутадиена. Коммерческое производство синтетического каучука началось в 1919 году в США (Thiokol), и к 1940 году в мире производилось более 10 его марок. Основными производителями были США, Германия и СССР[6]. В СССР производство синтетического каучука было начато на заводе СК-1 в 1932 году по методу С. В. Лебедева (получение из этилового спирта бутадиена с последующей анионной полимеризацией жидкого бутадиена в присутствии натрия)[7]. Прочность на разрыв советского синтетического каучука составляла около 2000 psi (для натурального каучука этот показатель составляет 4500 psi, для Неопрена, производство которого было начато компанией Du Pont (США) в 1931 году — 4000 psi). В 1941 году в рамках поставок по программе ленд-лиза СССР получил более совершенную технологию получения синтетического каучука[6].
В Германии бутадиен-натриевый каучук нашёл довольно широкое применение под названием «Буна»[de].
Синтез каучуков стал значительно дешевле с изобретением катализаторов Циглера — Натта.
Изопреновые каучуки — синтетические каучуки, получаемые полимеризацией изопрена в присутствии катализаторов — металлического лития, перекисных соединений. В отличие от других синтетических каучуков изопреновые каучуки, подобно натуральному каучуку, обладают высокой клейкостью и незначительно уступают ему в эластичности.
В настоящее время большая часть производимых каучуков является бутадиен-стирольными или бутадиен-стирол-акрилонитрильными сополимерами.
Каучуки с гетероатомами в качестве заместителей или имеющими их в своём составе часто характеризуются высокой стойкостью к действию растворителей, топлив и масел, устойчивостью к действию солнечного света, но обладают худшими механическими свойствами. Наиболее массовыми в производстве и применении каучуками с гетерозаместителями являются хлоропреновые каучуки (неопрен) — полимеры 2-хлорбутадиена.
В ограниченном масштабе производятся и используются тиоколы — полисульфидные каучуки, получаемые поликонденсацией дигалогеналканов (1,2-дихлорэтана, 1,2-дихлорпропана) и полисульфидов щелочных металлов.
Основные типы синтетических каучуков:
Изопреновый
Бутадиеновый
Бутадиен-метилстирольный
Бутилкаучук (изобутилен-изопреновый сополимер)
Этилен-пропиленовый (этилен-пропиленовый сополимер)
Бутадиен-нитрильный (бутадиен-акрилонитрильный сополимер)
Хлоропреновый (поли-2-хлорбутадиен)
Силоксановый
Фторкаучуки
Тиоколы.
Наиболее массовое применение каучуков — это производство резин для автомобильных, авиационных и велосипедных шин.