Большая часть жилищ египтян имела четыре комнаты, реже три или даже две. Комната, обращенная одной стеной к главной улице, была лишена окон, кроме маленького зарешеченного отверстия под самой крышей. За этой комнатой находилась общая жилая комната: в ней спали, обедали, работали и развлекались.
Столбы поддерживали потолок, который был выше, чем в других комнатах, благодаря чему в образовавшийся зазор проникал свет через окна, подобные тем, какие много позднее устраивали на хорах европейских церквей. В центральной комнате обычно находилось возвышение, которое служило кроватью или диваном. Из двух комнат поменьше одна являлась кухней, другая — кладовой или дополнительной спальней. Во многих зданиях существовал подвал, в который можно было попасть из главной комнаты по лестнице. Другая лестница вела на плоскую крышу, используемую как дополнительная жилая площадь. Городские дома имели ограниченную площадь, и по этой причине приготовлением пищи приходилось заниматься в самом доме, но, когда это было возможно, кухню выносили в другое строение.
Как-то так
Объяснение:
Озера и моря исчезают во всем мире, частично в результате изменения климата, но главным образом из-за деятельности человека. Менее семидесяти лет назад Аральское море было одним из самых больших озер на Земле. Затем, в 1960-х годах, люди построили каналы для орошения хлопковых полей в Узбекистане и Туркменистане.Они использовали большое количество воды из Сырдарьи и Амударьи, двух больших рек, впадающих в озеро. По мере того как обе реки становились все меньше, Аральское море тоже начало уменьшаться.Некоторые участки полностью высохли, и озеро раскололось на несколько частей. Самыми крупными являются Северный Арал в Казахстане и Южный Арал, который пересекает как Казахстан, так и Узбекистан. В 2003 году правительство Казахстана и Всемирный банк приступили к работе над проектом восстановления северной части озера.Строительство плотины было завершено в 2005 году. Некоторые люди думают, что уже слишком поздно весь Арал и он никогда не будет таким большим, как в начале 20 века. Но люди, которые живут в этом районе, считают, что все возможно.
Методы порошковой металлургии начали разрабатываться в XX в. для металлов, не допускающих обработки обычными методами. Так, например, вольфрам невозможно плавить и обрабатывать обычными методами литья, поскольку очень высока его температура плавления (3410° C). Самосмазывающиеся бронзовые подшипники могут быть изготовлены только методами порошковой металлургии. Поры бронзы заполняются смазочным маслом, которое поступает на рабочую поверхность подшипника под действием капиллярных сил, как по фитилю. Промышленными методами ПМ обрабатываются также железо, сталь, олово, медь, алюминий, никель, тантал, сплавы бронзы и латуни.
Технология. Металлические порошки получают восстановлением металлов из их окислов или солей, электролитическим осаждением, распылением струи расплавленного металла, термической диссоциацией и механическим дроблением. Наиболее распространен восстановления металлов (железа, меди или вольфрама) из соответствующих окислов с последующим электрорафинированием. Механическим дроблением получают порошки (с частицами нужной крупности и формы) хрома, марганца, железа и бериллия.
Холодное прессование металлической детали. Вверху — верхний и нижний пуансоны сжимают порошок в прецизионной металлической форме; внизу — сформованная деталь выталкивается нижним пуансоном, и в форму загружается следующая порция порошка.
Технологический процесс изготовления изделий из металлических порошков состоит из следующих операций: подготовка смеси для формования, формование заготовок или изделий и их спекание. Формование заготовок или изделий осуществляется путем холодного прессования под большим давлением (30-1000 МПа) в металлических формах. Спекание изделий из однородных металлических порошков производится при температуре, составляющей 70-90% температуры плавления металла. В смесях максимальная когезия достигается вблизи температуры плавления основного компонента, а в цементированных карбидах — вблизи температуры плавления связующего. С повышением температуры и увеличением продолжительности спекания увеличиваются усадка, плотность и улучшаются контакты между зернами. Во избежание окисления спекание проводят в восстановительной атмосфере (водород, оксид углерода), в атмосфере нейтральных газов (азот, аргон) или в вакууме.
Перспективы развития отрасли очень хорошие, так как именно порошковая металлургия дает максимальный эффект при минимальных затратах при производстве деталей и заготовок из металлических порошков.