древесиноведение-дисциплина,изучающая комплекс сведений
о строении,биологич.,химич.,физич.,механичес. свойсва древесины.
Лесное товаровед.-дисциплина,изучающая потребительскую сторону. Качества лесных материалов и продукции из древесины.
Важность и нужность древесины в народ хозяйстве и перспективы ее применения
С древнейших времен и до нынешних дней человек использует древесину для своих нужд:Чтобы развести огонь при изготовлении оружия и орудий труда,в строительстве жилищ и т.д. Древесина относится к восстанавливаемым природными. ресурсам. Это преимущество древесного сырья пред ископаемыми ресурсами. Есть возможность повторного использования древесины.В нынешнее время древесина используется в производстве фанеры, бумаги, целлюлозы, продукции лесохимического и гидролизного производства, древесноволокнистых и древесностружечных плит в виде круглых сортиментов, пиломатериалов (досок, брусьев, шпал и др.). Источником этого ценного сырья служат леса, расположенные на обширных территориях России. Большой спрос на древесину в нынешнее время и расширенное потребление её в будущем с особой остротой ставят вопрос о рациональном использовании лесных богатств.
Пути рационального использования древесного сырья.
Отходы, образующиеся в результате переработки сырья на предприятиях, можно подразделить на следующие основные группы;
- горбыль и хвосты горбылей и подгорбыльных досок;
- кусковые: обрезки (продольные и поперечные), получаемые в лесопилении и деревообработке (торцовые срезы бревен и досок), обрезки фанерных кряжей, карандаши, обрезки сухих заготовок и деталей, вырезка брака;
- фанерные и плиточные: обрезки шпона, клееной фанеры, древесноволокнистых и древесностружечных плит;
- все виды стружек, получаемых при обработке заготовок и деталей на станках в деревообрабатывающих производствах;
- древесная пыль и все виды опилок, получаемых при лесопилении, раскрое пиломатериалов, клееной фанеры, а также при обработке заготовок и деталей на станках в деревообрабатываемых производствах; древесная пыль, получаемая при
шлифовании деталей на станках и в других процессах произ-ва;
- куски коры, получаемые в результате окорки круглого леса в лесопильном, фанерном и целлюлозно-бумажном производствах.
К этому перечню следует добавить значительное кол-во как древесных, так и других отходов композиционных материалов (пластмасс, тканей и др.), которые образуются при про-ве мебели в многочисл. цехах и на участках по изготовлению мебели, возникших в наше стране в последние годы.Существующие методы технологического применения древесных отходов
На заводах степень использования отходов лесопильного и деревообрабатывающего производств была не высока. Крупные отходы, такие как горбыль, использовался в больших объемах в шахтах и в качестве топлива.Однако интенсивно развивались различные направления комплексного применения древесных отходов, имелся обширный опыт их использования:
- из крупных отходов произ-во щитов,паркета,ящичной тары,бочек;
- в мебельном произ-ве для изгот. комплектующих деталей;
- в строит-ве(изгот. кровельных и теплоизоляционных материалов);
- в произ-ве ДСП и ДВП,прессованных столярно-строит. изделий;
- для получения тепл. и электр. энергии(простое сжигание,пиролиз, получение газогенераторного газа);
- при доочистке сточных вод от нефти фильтрацией через древесную стружку;
- для изгот. игрушек, изделий пиротехники, корма для скота, в животноводст. как подстилку, в растениевод. в кач-ве удобрения;
- для получения техноглогич. продуктов: в химич. и целлюлознобумажной промышл.(щавелевая кислота,этиловый спирт,дрожжи)Определитель группы древесных пород
Технический прогресс шагнул далеко вперед с открытием химической природы вещей. На основе химических соединений синтезировали новые вещества. Прогресс коснулся и текстильной промышленности. Ранее, ткани получали из природных волокон. В 1890 году, впервые французами получено волокно, синтезированное на основе химических реакций.
Сейчас, все химические волокна классифицируются на:
Органическое волокно,
Неорганическое волокно.
Органические волокна получают на основе природного сырья – льна, хлопка, шерсти и шелка. Неорганические волокна, или химические, в свою очередь делятся на:
Искусственные.
Синтетические.
Любой процесс производства химического волокна, подразумевает длительную по времени обработку исходного материала. Весь процесс разделен на несколько этапов. После подготовительной обработки, получают концентрат, который является основой для прядения отдельных волокон, а дальше из них идет создание полотна. Поэтапно, все производство можно представить следующим образом: этап 1 – проведение предварительной обработки.
Этап 2 – Получение прядильного концентрата.
Этап 3 – Получение волокон.
Этап 4 – Обработка готовых волокон.
Этап 5 – Текстильная обработка.
При формировании концентратов добавляют целлюлозу. Чтобы изготовить целлюлозу в растворе, исходный концентрат под давлением продавливается через отверстия и, уже с готовых волокон, отмывают растворитель, для чего применяется уксусная кислота, гидроксид меди и натрия, сероуглерод. Поэтому закрепились названия – волокна ацетатные, медноаммиачные, вискозные. Вырабатывают вискозное полотно из еловой древесины. Ацетатное волокно вырабатывают из отходов хлопкового производства, такое полотно обладает хорошими гидрофильными свойствами (хорошо впитывают влагу).
Синтетические волокна получают из продуктов нефтепереработки, газообразной фракции и каменного угля. Поэтому волокна классифицируются по составляющим
полиамидное полотно (лавсан),
полиэфирное полотно (нейлон и капрон),
полиакрилонитрильное полотно (акрил, нитрон),
Эластановое полотно (лайкра и дорластан).
Обладают сильными горючими свойствами и легкоплавкостью, плохо, практически совсем не впитывают влагу.
Объяснение:
советую почитать может как то
