Для того чтобы изготовить автомобильные детали, различные приборы и станки, используют множество металлической обработки. Для этого металлы отливают, обрабатывают давлением (прокатывают, куют, прессуют, волочат и штампуют), проводят сварочные работы, а также обрабатывают механическим путем с металлообрабатывающих станков.
В основе литейного производства лежит процесс заливки жидкого металла в формы для дальнейшего его затвердевания. Литую деталь, которая в результате этого получается, называют отливкой.
Технология литейного процесса состоит в том, что подготавливают смеси формовочных материалов, изготавливают литейные формы и стержни, плавят металл, собирают и заливают формы с последующим удалением из них отливок.
Давлением металл обрабатывают с использования его пластических свойств, то есть его склонности в результате действия определенных внешних сил к изменению без разрушения своих параметров и форм с дальнейшим их сохранением. Процесс обработки давлением вносить структурные изменения в металл, а кроме того, изменять его механические свойства.
Для того чтобы обработать металлы давлением, их прокатывают, подвергают свободной ковке, прессуют, волочат и штампуют.
Прокатку можно отнести к наиболее массовому методу обработки давлением, который основан на том, что пропускают металл в зазор между валками, которые вращаются разнонаправленно. В результате этого происходит уменьшение площади поперечного сечения заготовки, а иногда и изменение ее профиля.
Когда металл прессуют, его продавливают сквозь матричные отверстия. С прессования получают трубы, прутки и сложные профили (оловянные, свинцовые, медные и прочие).
Процесс волочения заключается в том, что холодный металл протягивается через матричное отверстие, имеющее меньшее по сравнению с заготовкой поперечное сечение. С этого можно получить проволоку из стали, имеющую диаметр 0,1 мм, сегментные шпонки, инъекционные иглы и пр.
Штамповку осуществляют, используя штампы – металлические емкости с формоочертаниями, соответствующими формоочертаниям изделий.
Процесс ковки предполагает нанесение ударов по металлу инструментами для придания ему требуемой формы.
Благодаря сварке можно получить неразъемные стальные детали в результате их местного нагрева.
Надеюсь поставь как лучший
Яркими стилевыми особенностями являются многоголосье с противопоставлением нижнему голосу верхнего подголоска, в условиях напряженной голосовой тесситуры и открыто эмоциональная активная форма вокализации.
Важной отличительной особенностью является то, что песенная традиция донских казаков долгое время была исключительно мужской привилегией. Это отразилось в тематике большинства песен, в чисто мужской манере исполнения, особой тональности. Умение «играть песни» было у казаков распространённым, поэтому и форма вокализации - волевая, решительная, отрывисто-эмоциональная. Исполнители казачьих песен признаются в том, что и, напевая в одиночку, они слышат песню в многоголосном распеве. Слуховой охват всех голосов- показатель мастерства поющего. Обладатели такого слухового опыта не «играют за следом», а сразу «находят свою точку», берут «повыше» или «пониже». (Рудиченко, Т.С. Певческая традиция донских казаков: к проблеме самобытности). Наряду с этими исполнительскими приемами пению донских казаков присуще и уникальные черты. С музыкальной стороны они характеризуются, в первую очередь, протяженностью - одним из высоко оцениваемых качеств, воплощающее неограниченность пространства «песня казачия - чтоб ни конца, ни краю». Былины, исторические песни, предания – ведущие жанры устного народного творчества X-XV вв. Подлинные записи их фольклорных текстов сделаны лишь в XVII веке.
Объяснение:
Способ образования названий оксидов