Полиамидные волокна – капрон, анид, энант – наиболее широко распространены. Исходным сырьем для него являются продукты переработки каменного yгля или нефти – бензол и фенол. Волокна имеют цилиндрическую форму, поперечное сечение их зависит от формы отверстия фильеры, через которое продавливаются полимеры. Полиамидные волокна отличаются высокой прочностью при растяжении, стойки к истиранию, многократному изгибу, обладают высокой химической стойкостью, морозоустойчивостью, устойчивостью к действию микроорганизмов. Основными их недостатками являются низкая гигроскопичность и светостойкость, высокая электризуемость и малая термостойкость. В результате быстрого “старения” они на свету желтеют, становятся ломкими и жесткими. Полиамидные волокна и нити широко используются при выработке чулочно-носочных и трикотажных изделий в смеси с другими волокнами и нитями. Полиэфирное волокно – лавсан, вырабатываются из продуктов переработки нефти. В поперечном сечении лавсан имеет форму круга. Одним из отличительных свойств лавсана является его высокая упругость, при удлинении до 8% деформации полностью обратимы. В отличие от капрона лавсан разрушается при действии на него кислот и щелочей, гигроскопичность его ниже, чем капрона (0,4 %), поэтому для выработки тканей бытового назначения лавсан в чистом виде не применяется. Волокно является термостойким, обладает низкой теплопроводностью и большой упругостью, что позволяет получать из него изделия, хорошо сохраняющие форму; имеют малую усадку. Недостатками волокна являются его повышенная жесткость к образованию пиллинга на поверхности изделий и сильная электризуемость. Лавсан широко применяется при выработке тканей в смеси с шерстью, хлопком, льном и вискозным волокном, что придает изделиям повышенную стойкость к истиранию и упругость. Полиакрилонитрильное волокно– нитрон. Полиакрилонитрильные волокна вырабатываются из акрилонитрила – продукта переработки каменного угля, нефти или газа. Акрилонитрил полимеризацией превращается в полиакрилонитрил, из раствора которого формуется волокно. Затем волокна вытягивают, промывают, замасливают, гофрируют и сушат. Волокна вырабатываются в виде длинных нитей и штапеля. По внешнему виду и на ощупь длинные волокна похожи на натуральный шелк, а штапельные – на натуральную шерсть. Изделия из этого волокна после стирки полностью сохраняют форму, не требуют глажения. Волокно нитрон обладает рядом ценных свойств: по теплозащитным свойствам оно превосходит шерсть, имеет низкую гигроскопичность (1,5%), мягче и шелковистее капрона и лавсана, стойко к действию минеральных кислот, щелочей, органических растворителей, бактерий, плесени, моли, ядерным излучениям. По стойкости к истиранию нитрон уступает полиамидным и полиэфирным волокнам. Полиуретановое волокно – спандекс. Волокно, обладающее низкой гигроскопичностью. Особенностью всех полиуретановых волокон является их высокая эластичность – разрывное удлинение их достигает 800%, доля упругой и эластичной деформации – 92-98%. Именно эта особенность и определяет область их использования. Спандекс применяется в основном при изготовлении эластичных изделий. С использованием этого волокна вырабатывают ткани и трикотажные полотна для предметов женского туалета, спортивной одежды, а также чулочно-носочные изделия.
m(cu(no3)2) = 64 + 14*2 + 16*6 = 188 г/моль
m(cuo) = 64 + 16 = 80 г/моль
m(kno3) = 39 + 14 + 16*3 = 101 г/моль
m(kno2) = 39 + 14 + 16*2 = 85 г/моль
m(hno2) = 1 + 14 + 16*2 = 47 г/моль
m(koh) = 39 + 1 + 16 = 56 г/моль
2cu(no3)2 = 2cuo + 4no2 + o2
2kno3 = 2kno2 + o2
cuo с водой не реагирует
kno2 + h2o = koh + hno2 - растворяется
n(kno3) = n(kno2) = m/m = 8,5 / 85 = 0,1 моля
m(kno3) = n*m = 0,1 * 101 = 10,1 г - масса в первоначальной смеси
m(cu(no3)2) = 47,7 - 10,1 = 37,6 г - масса в первоначальной смеси
m(cu(no3)2) = m/m = 37,6 / 188 = 0,2 моля
в исходной смеси
w(cu(no3)2) = 37,6 / 47,7 ~ 0,788 (78,8%)
w(kno3) = 10,1 / 47,7 ~ 0.212 (21,2%)
конечный раствор
m р-ра = 500*1,12 = 560 г
n(hno2)=n(koh)=n(kno3)=0,1 моля
m(hno2)=47 * 0,1 = 4,7 г
m(koh) = 56 * 0,1 = 5,6 г
m в-ва = m(hno2) + m(koh) = 4,7 + 5,6 = 10,3 г
w= 10,3 / 560 ~ 0,0184 (1,84%)