объяснение:
в основе синтеза высокомолекулярных соединений лежат два типа реакций - реакции полимеризации и поликонденсации.
уравнения реакций полимеризации могут записываться в том виде
nch2=ch2→(-ch2-ch2-)n
сокращенное уравнение показывает, что из п молекул низкомолекулярного вещества образуется одна молекула полимера. число элементарных звеньев п, входящих в состав макромолекулы, называется степенью полимеризации. степень полимеризации зависит от природы полимеризующегося вещества и от условий полимеризации.
например, полимеризацией этилена при одних условиях можно получить вязкую жидкость со степенью полимеризации около 20; при других - мягкое воскообразное вещество, степень полимеризации которого будет около 100; изменяя условия далее, можно получить твердый продукт со степенью полимеризации 1000.
во всех этих случаях степень полимеризации представляет некоторую среднюю величину, поскольку в каждом процессе полимеризации образуются молекулы различной величины и веса.
Ооррозия металла (ржавление, ржа) — самопроизвольное разрушение металлов и сплавов в следствии химического, электрохимического и/или физико-химического взаимодействия их с окружающей средой. Причиной коррозии служит термодинамическая неустойчивость конструкционных материалов к воздействию веществ, находящихся в контактирующей с ними среде.
Процессы коррозии металла отличаются широким распространением и разнообразием условий и сред, в которых они протекают. В связи с чем, в настоящее время не существует всеобъемлющей классификации коррозии.
Между тем, коррозию часто классифицируют по типу агрессивных сред, в которых протекает процесс разрушения, по условиям протекания коррозионного процесса, по характеру разрушения, по механизму протекания процесса разрушения металла и т.д.
Поскольку коррозия металла влечет за собой убытки, то проблемы, связанные с ее ликвидацией, являются одними из первостепенных в производстве, промышленности, эксплуатации и т.д.
Устранение коррозии
Для борьбы с коррозией используется правильная подготовка поверхности для защиты от коррозии (обеспечивается 80% защита), многое зависит от используемых лакокрасочных материалов, а также их нанесения на металл (обеспечивается 20% защита). Самый производительный и эффективный метод подготовки поверхности перед дальнейшей защитой субстрата — абразивоструйная очистка.
Существуют три основных метода защиты металла от коррозии: конструкционный, пассивный и активный.
При использовании конструкционных материалов применяют нержавеющие стали, кортеновские стали и цветные металлы. При проектировании металлических конструкций стараются максимально изолировать от попадания коррозионной среды, применяя клеи, герметики, резиновые прокладки.
Когда в качестве защиты от коррозии применяется нанесение какого-либо покрытия, которое препятствует образованию коррозионного элемента, то такой метод защиты от коррозии называют пассивным.
Активные методы борьбы с коррозией направлены на изменение структуры двойного электрического слоя: применяется наложение постоянного электрического поля с источника постоянного тока. В других случая используется жертвенный анод, который разрушаясь, предохраняет защищаемое изделие от последующей коррозии.
Красочное покрытие, полимерное покрытие и эмалирование должны, прежде всего, предотвратить доступ кислорода и влаги. Часто также применяется покрытие, например, стали другими металлами (цинк, хром, олово, никель…). Используются для предотвращения коррозии такие методы и технологии как: газотермическое напыление, термодиффузионное цинковое покрытие, кадмирование, хромирование и т.д.
