Для составления плана выпуска продукции, обеспечивающего предприятию прибыль, необходимо рассмотреть данные о технологическом процессе и выбрать оптимальную последовательность работы на станках.
Предположим, что предприятие работает в течение одного дня и имеет следующие данные о технологическом процессе:
1) Станок 1: производство продукции A занимает 2 часа, производство продукции B занимает 3 часа.
2) Станок 2: производство продукции A занимает 1 час, производство продукции B занимает 2 часа.
3) Станок 3: производство продукции A занимает 1 час, производство продукции B занимает 1 час.
4) Станок 4: производство продукции A занимает 2 часа, производство продукции B занимает 2 часа.
Небольшая прибыль может быть обеспечена, если предприятие будет выпускать продукции с учетом эффективного использования времени производства. Для этого можно использовать метод "шейкерного" анализа, который позволяет определить оптимальный порядок производства продукции.
Шаг 1: Определение наименьшего времени выполнения по каждой категории продукции на каждом станке.
- Для продукции A:
- На станке 1: 2 часа
- На станке 2: 1 час
- На станке 3: 1 час
- На станке 4: 2 часа
- Для продукции B:
- На станке 1: 3 часа
- На станке 2: 2 часа
- На станке 3: 1 час
- На станке 4: 2 часа
Шаг 2: Исходя из полученных данных, определяем оптимальный порядок использования станков. Начнем с минимального времени выполнения на станках.
- Станок 2: можно производить продукцию A в течение 1 часа, затем B в течение 2 часов. Таким образом, время выполнения составит 3 часа.
- Станок 3: начнем с производства продукции B в течение 1 часа, затем продукцию A в течение 1 часа. Время выполнения составит 2 часа.
- Станок 1: производство продукции B займет 3 часа.
- Станок 4: производство продукции А займет 2 часа.
Шаг 3: Суммируем все времена выполнения по каждой категории продукции, чтобы определить общее время выпуска.
Итоговый план выпуска продукции будет выглядеть следующим образом:
1) Станок 2: 1 час работы по продукции A, 2 часа работы по продукции B.
2) Станок 3: 1 час работы по продукции B, 1 час работы по продукции A.
3) Станок 1: 3 часа работы по продукции B.
4) Станок 4: 2 часа работы по продукции A.
Общее время выпуска продукции:
- Для продукции A: 1 + 1 + 2 = 4 часа.
- Для продукции B: 2 + 1 + 3 = 6 часов.
Таким образом, предприятию потребуется 4 часа на производство продукции A и 6 часов на производство продукции B для получения небольшой прибыли.
Важно отметить, что этот план является лишь одним из возможных вариантов и может быть изменен в зависимости от конкретных требований и условий предприятия.
1. Среда исполнителя Робот - прямоугольное клеточное поле
Обоснование: В задании не указано, что среда исполнителя Робот должна быть бесконечной или шестиугольной, а также нет упоминания о том, что поле должно быть белым или чистым. Поэтому правильным ответом является прямоугольное клеточное поле.
2. На сколько клеток сместиться Робот по команде вниз?
Ответ: на 1 клетку
Обоснование: В задании указано, что Робот должен сместиться на 1 клетку по команде вниз.
3. Робот стоит в центре поля. Рядом стен нет. Что произойдет при выполнении следующей группы команд:
- Нц пока справа свободно
- вправо
- влево
- кц
Ответ: Робот останется на месте
Обоснование: В начале выполнения программы, указанной в задании, Робот стоит в центре поля и рядом с ним нет стен. Поэтому, при выполнении команды "Нц пока справа свободно", условие будет выполняться и Робот будет продолжать двигаться вправо. Однако, перед командой "влево" стоит команда "кц", которая завершает цикл и возвращает Робота в начальную позицию. Поэтому, в результате выполнения всех команд, Робот останется на месте.
4. Из предложенных ниже выберите составные условия
Ответ: справа стена или слева стена
Обоснование: Составные условия могут содержать логическую операцию "или" или "и". В данном случае, выбираем составные условия, которые содержат логическую операцию "или". Таким условием будет "справа стена или слева стена".
5. На сколько клеток сместиться Робот после выполнения группы команд: вниз вправо закрасить
Ответ: на 1 клетку
Обоснование: По команде "вниз" Робот сместится на 1 клетку вниз. Затем, по команде "вправо" он сместится на 1 клетку вправо. Затем, команда "закрасить" не изменяет позицию Робота. Поэтому, в итоге Робот сместится на 1 клетку вниз и 1 клетку вправо.
6. На сколько клеток сместиться Робот по команде вверх?
Ответ: будет отказ
Обоснование: В задании не указано, сколько клеток сместиться Робот по команде вверх, но по контексту можно предположить, что на данный момент нет информации о том, насколько именно клеток заполнены препятствиями или стенами. Если любой ход вверх будет вызывать отказ, то правильным ответом будет "будет отказ".
7. Каким словом начинается цикл в Кумире и каким заканчивается?
Ответ: начинается с "Нц" и заканчивается с "кц"
Обоснование: В Кумире цикл начинается с ключевого слова "Нц" (начало цикла) и заканчивается с ключевым словом "кц" (конец цикла).
8. Запиши программу для Робота с цикла Пока
(Добавил скиншот)
Обоснование: В данном случае ответ не может быть предоставлен, так как задание предполагает записть программы на языке Кумир, а в текстовом формате этого сделать невозможно. Однако, цикл "Пока" можно записать следующим образом (используя язык Кумир):
Предположим, что предприятие работает в течение одного дня и имеет следующие данные о технологическом процессе:
1) Станок 1: производство продукции A занимает 2 часа, производство продукции B занимает 3 часа.
2) Станок 2: производство продукции A занимает 1 час, производство продукции B занимает 2 часа.
3) Станок 3: производство продукции A занимает 1 час, производство продукции B занимает 1 час.
4) Станок 4: производство продукции A занимает 2 часа, производство продукции B занимает 2 часа.
Небольшая прибыль может быть обеспечена, если предприятие будет выпускать продукции с учетом эффективного использования времени производства. Для этого можно использовать метод "шейкерного" анализа, который позволяет определить оптимальный порядок производства продукции.
Шаг 1: Определение наименьшего времени выполнения по каждой категории продукции на каждом станке.
- Для продукции A:
- На станке 1: 2 часа
- На станке 2: 1 час
- На станке 3: 1 час
- На станке 4: 2 часа
- Для продукции B:
- На станке 1: 3 часа
- На станке 2: 2 часа
- На станке 3: 1 час
- На станке 4: 2 часа
Шаг 2: Исходя из полученных данных, определяем оптимальный порядок использования станков. Начнем с минимального времени выполнения на станках.
- Станок 2: можно производить продукцию A в течение 1 часа, затем B в течение 2 часов. Таким образом, время выполнения составит 3 часа.
- Станок 3: начнем с производства продукции B в течение 1 часа, затем продукцию A в течение 1 часа. Время выполнения составит 2 часа.
- Станок 1: производство продукции B займет 3 часа.
- Станок 4: производство продукции А займет 2 часа.
Шаг 3: Суммируем все времена выполнения по каждой категории продукции, чтобы определить общее время выпуска.
Итоговый план выпуска продукции будет выглядеть следующим образом:
1) Станок 2: 1 час работы по продукции A, 2 часа работы по продукции B.
2) Станок 3: 1 час работы по продукции B, 1 час работы по продукции A.
3) Станок 1: 3 часа работы по продукции B.
4) Станок 4: 2 часа работы по продукции A.
Общее время выпуска продукции:
- Для продукции A: 1 + 1 + 2 = 4 часа.
- Для продукции B: 2 + 1 + 3 = 6 часов.
Таким образом, предприятию потребуется 4 часа на производство продукции A и 6 часов на производство продукции B для получения небольшой прибыли.
Важно отметить, что этот план является лишь одним из возможных вариантов и может быть изменен в зависимости от конкретных требований и условий предприятия.