Объяснение:
Опишите строение и основные характеристики кристаллической решетки вольфрама (параметры, координационное число, плотность упаковки).
2 Вычертите диаграмму состояния олово - цинк. Опишите взаимодействие компонентов в жидком и твердом состоянии, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы состояния и объясните характер изменения свойств сплавов в данной системе.
3 Что такое блочная мозаичная ) структура и как она изменяется в процессе холодной пластической деформации.
4 Вычертите диаграмму железо – цементит, укажите превращения и постройте кривую нагревания в интервале температур от0 до 1600°С (с применением правила фаз) для сплава содержащего 1,9% С. Для заданного сплава определите при температуре 1300°С: состав фаз т.е. процентное содержание углерода в фазах; количественное соотношение фаз.
5 Вычертите диаграмму изотермического превращения аустенита для стали У8. Нанесите на нее кривую режима изотермической обработки, обеспечивающей получение твердости НRС60-63. Укажите, как этот режим называется, опишите сущность превращений и какая структура получается в данном случае
Объяснение:
Опишите строение и основные характеристики кристаллической решетки вольфрама (параметры, координационное число, плотность упаковки).
2 Вычертите диаграмму состояния олово - цинк. Опишите взаимодействие компонентов в жидком и твердом состоянии, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы состояния и объясните характер изменения свойств сплавов в данной системе.
3 Что такое блочная мозаичная ) структура и как она изменяется в процессе холодной пластической деформации.
4 Вычертите диаграмму железо – цементит, укажите превращения и постройте кривую нагревания в интервале температур от0 до 1600°С (с применением правила фаз) для сплава содержащего 1,9% С. Для заданного сплава определите при температуре 1300°С: состав фаз т.е. процентное содержание углерода в фазах; количественное соотношение фаз.
5 Вычертите диаграмму изотермического превращения аустенита для стали У8. Нанесите на нее кривую режима изотермической обработки, обеспечивающей получение твердости НRС60-63. Укажите, как этот режим называется, опишите сущность превращений и какая структура получается в данном случае
1)твердое тело/жидкое 2)не имеет цвета 3)не имеет запаха 4)твердость 6-7 5)пртоявляет хрупкость 6)не растворяется в воде 7)Температура варки стёкол, от +300 до +2500 °C, определяется компонентами этих стеклообразующих расплавов; темература обычного силикатного стекла 425–600°С .Выше температуры плавления стекло становится жидкостью.
8)Прочность: У обычных стёкол предел прочности на сжатие составляет от 500 до 2000 МПа (у оконного стекла около 1000 МПа). Предел прочности на растяжение у стекла значительно меньше, именно поэтому предел прочности стекла при изгибе измеряют пределом прочности при растяжении. Данная прочность колеблется в пределах от 35 до 100 МПа. Путём закаливания стекла удается повысить его прочность в 3—4 раза. Другим повышения прочности является ионообменная диффузия. Также значительно повышает прочность стёкол обработка их поверхности химическими реагентами с целью удаления дефектов поверхности (мельчайших трещин, царапин и т. д.).
9)Теплопроводность стекла весьма незначительна и равна 0,0017—0,032 кал/(см·с·град) или от 0,711 до 13,39 Вт/(м·К). У оконных стёкол эта число равно 0,0023 (0,96). Стекло не обладает электропроводностью